结构连接强度大，特殊扣，与管体强度相匹配，甚至有的还要高于管体，适合深井、超深井；
l 密封性能好，适用于高压气井、油井和热采井；
l 抗弯能力强，适用于斜井、大位移井、水平井；
l 可快速上紧，且不容易错扣，适用于沙漠、海洋等---环境下的钻井作业；
l 抗粘扣性能---，可以反复上卸扣而不易损坏；
l 抗过扭矩能力强；
l 耐腐蚀性能好。
1、20°金属对金属密封，在大斜度井与水平井中也具有优良的密封性能；钩状螺纹，螺纹逐渐消失
2、反角扭矩台良---上扣---，上扣扭矩准确，减少周向应力；
3、丝扣的楔式效应使接头具有优良的结构强度；
4、承载面－3°；
5、零尾扣，长台肩，---接头连接效率100％；
6、6°内孔导角，接箍中心公差严格，加之长台肩，可减少涡流与能量损失
(卸扣时)多旋儿圈(然后再起出)应---注意，特殊扣转换接头，在管子退出接箍前---丝扣已经退完，以防止公端从接箍内跳出。为---丝扣已经完全卸出，可以使用如下操作方法:
对于碳钢，用链钳手动旋转1/2到3/4 圈，然后起出。
对于铬钢，在丝扣完全退出的前2圈内须手动旋转管子，带式扳手亦可，以防止粘结，然后起出。
对扣器应保持管子百立。
api螺纹具有技术成熟，易于加工，套管转换接头，互换性好等优点.其缺点是，连接强度低，转换接头，主要指圆螺纹只是管体强度的60% ~ 80%) ;密封性能差，且不---;上扣控制难，不易对扣、引扣，旋扣时间长，且易发生黏扣、错扣等现象;接头应力水平高，new vam转换接头，耐应力腐蚀性能差、api 螺纹结构如图1所示.分析表明，api螺纹在啮合的-有效扣处接触应力，局部应力可达到中间齿面接触应力的4倍左右.因此，api螺纹应力分布很不均匀，存在---的应力集中现象，很容易发生黏扣、尤其是对于油管，在使用过程中需要反复上卸，api螺纹的缺陷更为---.
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