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在特殊螺纹的研究开发中，主要采用小试样模拟试验、全尺寸评价试验和有限元与试验应力分析等技术，并在以下几方面

取得突破性进展:(1)密封技术，通过弹性及金属密封结构的设计，使接头气密封抗力达到管体内屈服压力; (2)高连接强度，通过丝扣设计，------了接头的应力分布，接箍式连接的接头其连接强度达到或超过管体强度，基本解决了滑脱问题; (3)抗磨.损和防粘结技术通过材料的选择和表面处理工艺的改进，基本解决了螺纹粘结问题，套管三次上卸扣，油管十次上卸扣不发生粘结; (4) 耐腐蚀性，通过优化结构，使接头应力分布更趋合理，同时开发出一些耐酸气腐蚀的钢材(如9cr、13cr等)应用于钢管生产，使接头的耐腐蚀性---提高; (5).上扣---性提高 ，主要通过台肩结构的设计，使.上扣操作容易进行; (6) 整体式接头的设计，满足了一些小间隙固井、修井和二次开采技术的应用;(7)抗高温蠕变及变形，研制出一些接头能够满足350 °c高温.注汽井的热循环开采需要。

成品油管，特殊扣转换接头，套管，

特殊扣接箍/接头，短节、接箍、转换接头加工，及对应的特殊扣螺纹护帽销售

特殊螺纹接头在气密封、连接强度、抗粘扣、耐应力腐蚀、抗热冲击等方面的使用性能都优于螺纹接头，tpjc类似扣变扣，特殊扣，acme变扣，这主要是由于特殊

螺纹接头在结构设计上与螺纹有着---的不同，除了连接螺纹外增加了密封结构和扭矩台肩

是3 tpi和1:7.5螺纹锥度的带螺纹和接箍的接头，产生快速下井时间，实际上减少螺纹错扣。接头直接上在钢管上，降低与接头焊接有关的问题和风险。

下井性能提高的大直径接头，用于尺寸可达26的介质管、表层套管和中间套管。