co2腐蚀是石油工业中常见的腐蚀类型，马氏体型不锈钢(l80-13cr) 因其具有---的耐co2腐蚀性，在筛管制造中被大量的使用。金属应力腐蚀断裂是由应力和腐蚀共同作用而导致的断裂。母材、焊缝和热影响区的硬度值在决定防腐合金材料抗应力腐蚀开裂(scc)方面起着重要的作用。所以，控制硬度是一种获得抗应力腐蚀性能可接受的方法。马氏体不锈钢焊后其焊缝和热影响区(haz) 的硬度- -般都会超过美国腐蚀---国际协会标准nacemr0175<23hrc(hv10≤254)的要求。为了预防应力腐蚀的产生，必须进行焊后热处理(pwht)。 本文试验研究的目的就是确定马氏体不锈钢焊后热处理工艺参数，制定焊后热处理工艺规范，以降低焊缝和热影响区(haz) 的硬度，使其符合nacemr0175标准的要求，提高抗应力腐蚀开裂能力。
l8013cr石油油管l80-13cr石油 套管
28cr石油套管1cr、3cr、9cr、13cr
l80- 9cr和l80-13cr均为高抗腐蚀性油管达利普成功出口13cr套管，特殊扣套管。常用特殊扣替---为tj-8，l80 13cr接箍料，tj-6，tj-10扣型等。随着我国油气田勘探开发的不断发展．深井、超深井、高压油气井、热采井、定向井、含co2或h2s等腐蚀介质井已大量出现13cr钢级(l80-13cr)，各生产厂均建立了自己的非api钢级
l8013cr套管，厚壁l80 13cr钢管，规格有114mm，l80 13cr不锈钢油管，298mm等。其他抗腐蚀l80-13cr套管，l80 13cr，套管13cr油管接头，80s-110ss高抗硫套管规格有：
l8013cr抗套管
规格：2-3/8-9-5/8
钢级：l80 13cr，1cr，13cr材料镀铜/特扣加工，9cr等。
重量相等、耐腐蚀性相当的前提下，采用13cr不锈钢比采用双相不锈钢便宜大约30%。
其次，气密扣加工13cr材料镀铜，13cr不锈钢的强度比双相不锈钢高得多，13cr材料镀铜，l 13cr油管/套管，所以用13cr不锈钢制作的零部件（如三通、弯头、输送管和支管石油套管）的壁厚可以减薄，成本降低10%-15%。总计下来，13cr油管/套管，13cr不锈钢与双相不锈钢比较，总成本降低35%-40%。这样大幅度的成本降低，13cr材料镀铜母扣，使得人们不能忽略它在竞争日益激烈的工业，如石油工业上的应用。
l80(13cr)的机械性能为：抗拉:655mpa以上，屈服:552-655mpa伸长率:15硬度:23-24hrc l80(13cr)的钢材主要用于套管和石油设备管道用无缝钢管
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