




2)除锈
管体在进入生产线之前,应将表面锈蚀用除锈机打除,以防止车丝加工后管体无法进行喷漆工序。除锈结果应是管体全部本体无锈蚀覆盖,不得留有锈斑或污物。如无法除锈,管体不得进入下一工序,应转移到其它工序进行进一步的打磨处理。如果锈蚀已渗透到本体深处无法修复,该钢管将被判定为废品,另行处理。
3)管坯全管体探伤
主要检查管坯母材的裂纹、非金属杂物,该过程必须严格执行api 5ct标准。该序由涡流探伤仪自动检测,在设备报警后应及时作好标记,并判定有缺陷的钢管为废品,另行处理。
石油套管主要进口有:德国、日本、罗马尼亚、捷克、意大利、英国、奥地利、瑞士、美国,阿根廷、新加坡也有进口。进口标准多参照美国石油学会标准api5a,5ax,5ac。钢级是h-40,j-55,n-80,油管,p-110,c-75,c-95等。规格主要为139.77.72r-2,177.89.19r-2,244.58.94r-2,244.510.03r-2,油管48mm,244.511.05r-2等。
api规定长度有三种:即r-1为4.88~7.62m,r-2为7.62~10.36m,r-3为10.36m至更长。
在索赔案例中,出现过黑扣、丝扣损伤,油管1.315,管体折叠,断扣和螺纹紧密距超差,接箍j值超差等外观缺陷及套管脆裂、屈服强度低等内在品---题。
1、传统的生产线设计
光管一全长通径一钢管打标一除锈一车丝1一车丝2 一丝扣检查一拧接箍一水压试验一人工通径一测长称重一上内外保护套- -喷漆- -晾床一喷色环一喷印标记一晾床一打包一成品该工艺流程的特点在于:钢管通过外表除锈后,紧接着的2 个工位是进行两端的螺纹加工,油管nue,所以油管要求带螺纹加压,这样就对水压机有了特殊的要求。另外,生产的油管管长差距小,可以将两端螺纹检查及两端上保护套分别放在1个工位上进行。晾床布置为2部分,可以---油管充分晾干。另外,车丝机是成对布置在生产线前面。
油管nue-油管-隆凯来接箍厂家由天津隆凯来石油设备有限公司提供。天津隆凯来石油设备有限公司是从事“接箍,短接,13cr油套管库存,转换接头,特殊扣加工”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:薛永振。
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